11℃～17℃ 阵雨 天健网消息（记者 毛雪梅）他有一副火眼金睛，1400多度的铁水，凭眼力就能控制10度以内的温差；他还有一副大胆子，越是遇到大难题他就越来劲，全世界没人敢接的活儿他敢接……他就是走进央视《新闻联播》的“大国工匠”、铸锻分公司高级技师毛正石。2018年元旦期间，毛正石更是在纽约时代广场“全球第一屏”亮相。荣誉接踵而至，掌声此起彼伏，而外表光鲜的背后，是常人难以想象和体会的匠心熔炼与匠魂塑造。
对于工作，有三十多年经验的毛正石仍不敢有半点马虎。
专注坚守“翻砂匠”干出大事业
说起铸造，这个职业真的很难让人爱得起来。伴随着机器的轰鸣，是空气中漫天飞扬的灰尘，长时间工作的人们必须佩戴专业的防护口罩。“没有十年的功夫，不敢说你懂铸造；没有二十年的功夫，不敢说你行。”毛正石认为，坚忍不拔、孜孜不倦，是提升职业生涯品质的一种工作态度。他坚信，只要刻苦用心，“翻砂匠”也能做出大事业。
经他潜心研究创造出的整铸机体预埋芯承浇注操作法，被列入公司首批十大先进操作法之一，连老外都承认：“你们的铸造工艺比我们先进多了。”265柴油机整铸机体是公司与国外知名公司合作的关键项目，对方专家曾轻蔑地说：“我敢打赌，你们前6台不可能试制成功，因为我们前9台试制时全报废了。”毛正石认真琢磨试制第一台机体中的技术难点，第二台就成为合格产品——“一定让老外还给我们应有的尊重！”
随着时间的沉淀，毛正石体会到，铸造师并不是“傻大黑粗”，而更像是一个精练的狙击手。狙击手要测算出周围环境复杂的参数，然后发出致命的一枪。而技艺高超的铸造师需要考虑到温度、湿度、气压、材料等等复杂的因素，再凭借经验选择适合的浇注点，才能铸造出合格铸件。没有万能的公式，只能凭悟性和经验，结果只在浇铸完成的那一刻才能见分晓。
创新，是他多年一直坚持的工作态度。
作风严谨 细微处方可见真章
毛正石的眼睛揉不得半点沙子，“一点也不能差，差一点也不行”，是毛正石最常说的一句话。
在铸造车间，出废品似乎是一个无法绕开的事情，但废品率每变化一点点，就意味着真金白银的损失。国际先进标准的废品率为3%，而毛正石要求团队追求的是1%的高度。技能大师工作室成立之后，共计完成了70项重点产品的质量攻关与工艺改进，目前，车间废品率降为1.77%，达到历史最低水平，与往年9%左右废品率相比降低81%，几年来节约废品价值千余万元。
铸件质量的好坏，浇注是其中关键的环节。有经验的铸造师，能够通过铁水花的状态，判断出铁水的温度，掌握浇注的火候。2012年，法国阿尔斯通公司要用铸铁代替锻钢生产汽轮机叶片，“之前生产的铸铁最高检测标准是二级，就是用超声波探伤，可以允许有相当于大拇指盖儿大小的缺陷，现在升级到一级，一点缺陷都不能有。”毛正石说，关键的突破点是温度，为了控制温差从四五十度缩小到10度以内，需要在铁水花大小超过2.5厘米，不到3.5厘米时浇注。由于铁水产生的强光对人眼有很大的伤害，通常浇注时铸造师要佩戴墨镜，但为了看清楚铁水花，毛正石只戴普通防护眼镜。
挑战的成功为公司创造了上千万的产值。公司之所以敢于接下这笔全世界没有几家公司敢接的生意，是因为毛正石掌握着“葵花宝典”般的独门秘籍。但仅仅只有技术恐怕很容易被别人所超越，而始终保持严谨的工作态度，不考虑个人利益得失的精神更加难能可贵。
推陈出新 铸造也是高端领域
创新是企业发展的不竭动力。创新不仅仅是科研人员的事情，也是技能人才、工匠的职责所在。1986年，工厂接到一个重达一吨半的铸件订单，而在此之前，工厂做的都是几十公斤的产品。当时全厂没有一个熔炼炉够用，而入厂才一年的毛正石，盯上了厂子里荒废多年的一个八角熔炼炉。他大胆启用这个炉子，成功帮助工厂完成了产品的升级。自那时，在他身上就埋下了创新的种子。
毛正石曾在的机体班也形成浓郁的创新氛围，其中解决机床类铸件工作台底座缩松问题，每年节约价值20多万元；采用外冷铁解决柴油机机体冒口根部缩松问题，使产品工艺出品率由70%提高到81%。近几年，在毛正石的带领下，铸造工技能大师工作室保持开放的心态，运用创新思维和方法，从铸造的工艺、手段到新材料的应用、试验等方面反复尝试和突破，不断走向高端市场和国际市场，在承接世界顶级的MTU柴油机气缸盖，汽轮机的叶片，军舰的柴油机机体等高端的产品时，底气更足了。
如今，中国正在从制造大国迈向制造强国，还需要很长时间的努力，需要更多的工匠和工匠精神来支撑。在很多人看来，作为大国工匠，毛正石已经浇铸出了成功的人生。但毛正石总觉得，距离浇铸成功的那一刻，还差“传承”这一个指标没有完成。一个铸造工匠要二、三十年的时间打磨，一个企业和行业的发展更要有持续性，他希望能在通用操作标准的制定，带徒弟等方面百尺竿头，更进一步，把他掌握的经验、技术和对企业的忠诚态度在公司传承下去。
